CGM-4超早強加固型

1天抗壓強度≥20Mpa;3天抗壓強度≥30Mpa;28天抗壓強度≥55Mpa。

詳細介紹:
1、 早強、高強

　　2、微膨脹性

　　保證設備與基礎之間緊密接觸， 二次灌漿后無收縮。

　　3、自流性高

　　可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求。

　　4、耐久性強

　　經上百萬次疲勞試驗50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。

　　5、可冬季施工

　　允許在-10℃氣溫下進行室外施工。

　　水泥基灌漿料的用途：

　　1、用于設備基礎二次灌漿。 2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。

　　3、用于混凝土結構加固和修補。 4、用于梁柱截面增大加固工程。

　　CGM灌漿料的執行標準 ： GB/T50448-2008

灌漿料的技術參數

　　灌漿具體型號的選擇依據：

　　灌漿施工前的準備

　　1、機器攪拌:混凝土攪拌機或砂漿攪拌機。　　 2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干。

　　3、水桶若干。 4、臺秤若干。

　　5、拌槽。 6、高位漏斗、灌漿管及管接頭。

　　7、灌漿助推器。 8、模板(鋼模、木模)。

　　9、草袋、巖棉被等。 10、棉紗、膠帶。

灌漿料施工順序

　　第一步：基礎處理

　　1、基礎表面應進行鑿毛處理，或采用專用加固界面劑J-302混凝土再澆劑做界面處理。

　　2、清潔基礎表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。

　　3、灌漿前24h，基礎表面應充分濕潤，灌漿前1h，清除積水。

　　第二步：支模

　　1、按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿( 推薦901快速堵漏劑)、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。

　　2、模板與設備底座四周的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。

　　3、模板頂部標高應高出設備底座上表面50mm。

　　4、灌漿中如出現跑漿現象，應及時處理。

　　第三步：灌漿料配制

　　1、一般通用加固型按13-15%的標準加水攪拌,豆石加固型按9-11%的標準加水攪拌。

　　2、推薦采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為1-2min(嚴禁用手電鉆式攪拌器)。采用人工攪拌時，應先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量攪拌至均勻。

　　3、每次攪拌量應視使用量多少而定，以保證40min以內將料用完。

　　4、現場使用時，嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。